机械网--合金中径管道焊口热处理作业指导书
1.施工范围 XX电厂4×300MW工程锅炉安装中,合金中径管道焊口热处理的施工项目有:全大屏至2级减温器:φ159×18、12Cr1MoV;2级减温器至高过:φ133×16、12Cr1MoV。 本作业指导书适用于以上项目焊口的焊前预热及焊后热处理施工,同时适用于其返修焊口的热处理工作。加热方法为电加热法,电脑温控仪控温,自动温度记录。焊后热处理采取高温回火工艺。2.编制根据2.1锅炉厂家图纸。2.2《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》(DL5007—92)。2.3焊接作业指导书。2.4公司焊接工艺评定报告。3.施工准备3.1材料及机具3.1.1保温材料选用硅酸铝针刺毯和石棉布。3.1.2选用DWK—A—240KW型电脑控温柜,工作时输入电压380V,输出电压220V,经校验合格后方可使用。3.1强拆不公平怎么处理.3采取K型热电偶,并经校验合格后方可使用。3.1.4红外线测温仪,经校验合格后方可使用。主要用于焊口预热及焊接进程中的温度监测对比。3.1.52次电源线选用16mm2 铜软线,热电偶连接线全部采取KC—φ1.5×2型补偿导线。3.1.6远红外加热器规格选用:直管段采取矩形,位置困难的采取绳状 。3.1.7其它工用具:手钳、螺丝刀、电笔、16#铁丝、手电筒、绝缘胶布、校线灯、绝缘手套等。3.2技术资料3.3.1热处理工艺曲线图3.3.2技术交底记录4.施工工序4.1工艺流程技术交底→施工准备→打底预热→电焊预热→焊后处理→硬度检验
4.2工序方法4.2.1施工准备 4.2.1.1热处理人员须经培训合格,并持证上岗。4.2.1.2热处理参数选择见下表: 表1
设备名称 规格 加热温度(℃) 恒温时间(分钟)升降温速度(℃/h)预热温度(℃) 全大屏至2级减温器φ159×18740±1090300200-3002级减温器至高过φ133×16740±1090300200-300 4.2.1.3施工场所应有防雨、雪措施,高空作业时脚手架应牢固可靠。4.2.1.4根据焊口规格准备尺寸合适的保温棉,并用石棉布将其裹上,缝制整齐,以方便包扎焊口,保温棉宽度每侧不得小于管壁厚的5倍,且应比加热器的安装宽度每侧增加不小于100 mm。
4.2.2焊前预热4.2.2.1用氧气、乙炔气火焰进行预热,预热温度参见表1。 4.2.2.2加热时,1般将氧气表顶至3—4MPa,将乙炔表顶至0乡镇企业用地遇到强拆怎么办.05—0.1MPa,可根据需要再调解。4.2.2.3加热进程中1定要保证温度均匀,要随时测温,绝对不能超温。加热时间约为3—5分钟。4.2.2.4当温度升到要求的预热温度,且温度基本均匀(用测温笔最少丈量3点),即通知焊工开始焊接。4.2.2.5施焊进程中,要用测温笔随时抽检拆迁补偿款不合理被强拆怎么办,应保持层间温度不低于预热温度的下限,且不高于400℃。
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