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浅谈防治玻璃幕墙渗水

在东北地区玻璃幕墙渗水问题严重影响了建筑物的使用功能和寿命，降低了建筑防爆工具物的安全性和耐久性.玻璃幕墙渗水原因非常复杂，涉及到设计、材料使用、施工和管理等各个方面.

1 玻璃幕墙渗水原因分析

1.1 铝型材①铝型材表面处理不符合国家标准，表面涂层附着力不强，氧化模太薄或过厚，导致密封胶粘接加快传统产业优化升级失效.②主要受力构件铝型材立柱和横梁的强度不足，刚度不够，其截面受力部分的办公礼品壁厚小于3mm，在荷载标准值作用下，相对挠度大于L/180或绝对挠度大于20mm，幕墙严重变形，出现位移和雨水渗漏.③没有采用优质高精度等级铝型材料，尤其幕墙立柱应采用超高精度等级.铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、力矩电机波浪度等严重超标，造成整幅幕墙的平面度、垂直度不能达到要求.

1.2 密封胶①为节约成本，采用普通密封胶而没有采用耐侯硅酮密封胶进行室外嵌缝，经太阳光紫外线照射，胶缝过早老化，造成开裂.②使用过期的结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，胶缝起泡、开裂或不凝固，导致幕墙渗水.③没有按规范进行结构硅酮密封胶接触材料相容性实验，结果结构硅酮密封胶与铝型材、玻璃、胶条等材料不相容，发生影响粘接性的化学变化，同时影响密封作用.

1.3 玻璃①玻璃强度没有进行验算，玻璃没有足够的承载力，在台风暴雨下炮塔铣床开裂破碎，导致进水.②玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照，热应力超过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水.③玻璃尺寸公差超标，玻璃两边嵌入量及空隙不符合要求，安装到明框玻璃幕墙上时，玻璃偏小，则槽口嵌入深度不足，胶缝宽度达不到要求，玻璃容易从边缘破裂.玻璃偏大，则槽口嵌入位置过深，玻璃受热膨胀容易被铝型材挤爆导致渗水.尺寸不准确的玻璃安装于隐框玻璃幕墙上时，胶缝宽度不均匀，难以控制注胶质量，规范规定，隐框玻璃幕墙玻成功研制出了PC C高能母粒―――1种可以在许多领域替换塑料的新型环保材料璃拼缝宽度不宜小于15mm，这样才能保证拼缝间隙满足幕墙因地震、温度变化产生层间位移要求，而不会挤坏玻璃.④玻璃没有进行边缘倒棱倒角处理，用作幕墙面材时玻璃容易产生应力集中，导致暗裂或自爆，存在隐患.

1.4 施工①铝框架安装时，不按规范操作，没有抓好质量，水平度、垂直度、对角线差和直线度平衡回路、保持压力超标，直接影响幕墙的物理性能.②耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长度或宽度比不符合规范.③对密封胶施工条件不重视.南方地区雨水较多，如在雨季强行露天施工耐候密封胶，无法保证密封质量.结构胶施工也有一定的温度、湿度条件，必须注意.④密封胶条尺寸不符合或采用劣质材料，很快松脱或老化，失去密封防水功能.⑤没有采用弹性定位垫块，玻璃与构件直接接触.当建筑物变形或温度变化时，构件对玻璃产生较大应力，往往从幕墙底部开始挤裂玻璃.

1.5 使用①没有提供详细的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入住后，不明白幕墙的使用方法，造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染等，导致渗水.②外墙清洁时，操作不当对幕墙造成损坏.③住户擅自进行改造，对破坏的部位没有进行认真填塞、防水处理.

2 幕墙渗水防治措施

导致幕墙渗水与漏水的基本条件有三个：有孔隙存在；有水的存在；有渗水裂缝的压力差存在.消除一个或更多的这些基本条件是防治水渗漏的途径：一是尽量减少孔隙；二是遮挡雨水，使之尽量不浸湿缝隙；三是减少被浸湿缝隙处的风压差.

①在幕墙铝型材上开设流向室外的小孔，把通过细小缝隙进入幕墙内部的水搜集排出幕墙外，同时排去玻璃、铝型材与铝扣条之间的等压腔内的少量积水.

②设计时也可以考虑在玻璃幕墙上设置搜集管道和排水管道，将渗入裂隙进入幕墙内部的水搜集在一起，通过排水管道通畅地排往室内某一指定的排水孔.

③选用优质结构硅酮密封胶、耐候硅酮密封胶、墙边胶，而且要加强检验，防止过期使用.选用优质浮法玻璃，玻璃必须经边缘处理，玻璃规格尺寸误差符合标准要求.

④注意控制密封胶的使用环境，严禁下雨天露天进行耐候硅酮密封胶施工.室内温度不宜高于27℃，相对湿度不宜低于50％.在注胶前将铝框、玻璃或缝隙上的灰尘、油渍、松散物和其他脏物清除干净.注胶后应嵌填密实，表面平整，加强养护，防止手模、水冲等.

⑤按规范要求，玻璃幕墙施工过程中应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，控制幕墙质量.

⑥玻璃幕墙的质量检查，分隐蔽验收1种是前面讲到的工作级别；1种是提供适合的管理岗位和工程验收两类，隐蔽验收是在铝型材框架安装后进行，主要检验连接钢码的牢固程度，检验幕墙有主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等.工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行.