植物纤维发泡制品的发泡成型技术研究三是嘛

植物纤维发泡制品的发泡成型技术研究三

（3）日本工业技术研究所开发了用废纸作原料的干式纸浆发泡技术。这种废纸无需我们认为这是复合材料市场最感兴趣并1直在寻觅的增强性能用水溶化，该制作 包装材料的技术与以前的湿式纸浆模法相比，所制出的产品具有更好的生物分解性，不会造成二次公害。该项技术是将废纸粉碎到 5 mm’以下，与淀粉浆糊混合制成直径 1～3 mm的粒子。将粒子吹入处于开启状态的金属模后再关闭金属模进行加压加热，浆糊中含有的水分在加热过程中从通气孔排出，您也放心可制作成精度和壁厚与金属模相应的包装制品。在制作发泡包装材料时，可预先将废纸和淀粉浆糊的小粒发泡，该发泡体涂上淀粉浆糊吹入金属模，或者对小粒子加入发泡材料在金属模内使之发泡。由于该项技术不需用大量的水，因而不需要象湿式纸浆模产品那样配备干燥流水线和废水处理设备。

5 国内研制现状

国内也有几所院校及单位正在进行这方面技术的研究和开发，并已取得了阶段性的成果。可以认为，这项技术走出实验室已有可能。国内所开发研究的植物纤维发泡制品的工艺方法主要集中在使用添加化学发泡剂，即采用发泡剂产生发泡，原料是通过化学发泡剂的作用发泡，形成颗粒型发泡纸浆。使用发泡剂的工艺比不用发泡剂的工艺较为简单，但如发泡剂选择不当，该类植物纤维发泡的方法及制品在生产过程和使用后的处理中对环境有可能造成一些不利的影响，故该项技术还有待于改进和提高。目前已有下列几家单位在该项技术的开发研究上取得了一些进展：

（1）广东工业大学对纸浆真空成形制品的发泡技术进行了研究，提出了纸制品低温发泡（一般不应超过150℃）的方法，发泡可以在模腔外进行，也可在制品的烘干过程中进行。该大学还对成发泡纸托的性能和结构特点进行了初步研究。研究认为：制品的拉伸断裂强度随发泡剂混入量的增加而降低，并在达到某一临界值时，断裂强度开始急剧下降。在发泡度不太大时，随发泡度的增加，跌落最大高度增加，但当发泡度达到某一临界值时，随发泡度的增加，跌落最大高度开始减小。

（2）大连轻工业学院进行了干法纸浆模铸制备轻体包装材料技术的研究。其主要的工艺为：废纸的粉碎、淀粉糊的制备、小粒子的膨化和模铸成型等。其中淀粉糊的制备与小粒子的膨化是整个生产过程中的．关键技术。与湿法成型的纸浆模铸包装材料相比，其干法模铸的工艺使生产过程需蒸发的水量大为减少，大大降低了生产过程中的能量消耗。

（3）南通工学院研究了利用天然植物纤维材料，采用无机发泡剂（以NaHCOs、NH。HCO。为主）和胶．粘剂及其他添加剂，通过整体浇注，一步法发泡成型。 该方法对模具的要求比较高。已对产品抗震缓冲性能、压缩强度、泡体泡孔结构、发泡倍数与密度作了初

(4）武汉远东绿世界公司研制的双发泡植物纤维材料，可用取10个试样测试的算术平均值于家电生产企业替代泡沫塑料包E材料是用改性淀粉和高纤维填充物为原料，在发泡剂的作用下，经低温发泡造粒、高温发l技术生产而成。它具有防潮、抗震、抗压、强度量轻、价格低等特点。该材料降解率可达到78.4%，是一种新型环保包装材料。这种材料是塑料装材料的极佳替代品。与塑料泡沫包装材料相解，露天放置24小时后能完全消失，比国家定的降解时间高出15％以上。

6 存在的问题及对策

(塑料挤出机行业的国际影响力延续上升1）重点发展对环境无影响的植物纤维发泡技

国内，现有研究开发的植物纤维发泡包装制品方法主要是采用添加化学发泡剂来进行的。由发泡剂对环境会造成不利的影响，因而应象发那样，大力开发研究利用水蒸气实现植物纤维

（2）加强植物纤维发泡制品的工业生产技术及设备的研制

当前无论国内还是国外，对植物纤维发泡制品的研究基本上还处在实验室阶段，还未达到实现工业化大规模连续生产的要求，为实现这一目标，应在产品的配方，工艺参数的选择，专用设备的研制，专用模具的设计等方面加大研究的力度，尤其是在实现满足连续化、自动化生产的要求方面要有新的突破。

（3）对植物纤维发泡包装制品特性进行全面、系统的研究

目前对植物纤维发泡包装制品的性能特点的研究主要集中在单件和实验性方面，而对于多件或实际应用的性能参数还未获得验证，因而在这方面应加大研究的力度，获得植物纤维发泡包装制品在各种实际使用状态下的性能参数，以便进行针对性的改进，提高植物纤维发泡包装制品的综合使用性能。

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