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纸箱用原辅材料及零配件总汇(设备零配件篇)(一)

国内瓦楞辊表面处理技术现状

国内纸箱瓦楞辊加工和表面处理工艺技术一直以学习效仿国外传统加工处理工艺为主，近些年有的瓦楞辊制造企业为降低瓦楞辊生产成本，通过试验将瓦楞辊基材改为国内相对价格较低、易购的48使得过去在国内难以解1起革除试件碎块决的问题迎刃而解CrMo钢，并根据此材质性能将淬火方式变为中频局部淬火。淬火后齿面硬度达到HRC52－55，然后抛光镀工业铬，这样瓦楞辊最终齿面硬度也能达到 HRC60 左右。但由于其基体硬度较低、镀层薄，在使用含沙量高的国产瓦楞原纸时，齿面会出现点蚀，使用寿命低于氮化淬火工艺瓦楞辊。

造成瓦楞辊磨损的原因

瓦楞辊的使用过程是一个不断被磨损的过程。除了瓦楞辊本身的精度、硬度和楞面的耐磨性能外3、曲折夹具，造成磨损的原因还有以下几个方面：

1.原纸和产品的影响

（1）瓦楞纸质的含砂量。含砂量愈大，瓦楞辊的不正常磨损愈大。

（2）瓦楞纸的楞型和克重。楞型愈小，克重愈大，瓦楞辊的正常磨损愈快。

（3）经常生产的纸幅，即宽幅与窄幅的生产比例。窄幅生产得愈多，造成瓦楞辊中间磨损愈大，愈容易过早造成辊面中凹，所以应尽量使窄幅并且避免了释放出有害气体靠瓦楞辊的两端生产。<展开关键单体、助剂制备技术及工程转化、树脂和材料制备及利用研究/p>

2.设备的影响

（1）设备运转速度的影响。在相同条件下，高速运转时瓦楞辊的正常磨损比低速时快。

（2）设备刚性质量的影响。设备的刚性不够，振动剧烈，会造成瓦楞辊不正常磨损。

（3）设备加工精度的影响。设备的加工精度不够，使瓦楞辊运转不正常而造成剧烈磨损。

（4）零部件、传动件精度不够或损坏失灵，引起瓦楞辊的不正常运行而磨损。

3.人为因素的影响

（1）辊筒间轴心线调试不平行，造成瓦楞辊偏磨损。

（2）压力过大或不均匀，使瓦楞辊过载或不均匀磨损。

（3）瓦楞辊空运转时没有卸压，引起瓦楞辊无谓的金属直接摩擦磨损。

（4）没有做好润滑保养使瓦楞辊的轴档损坏，造成辊面的不正常磨损。

（5）异物啮入楞面，轧坏瓦楞辊辊面的楞齿。

（6）当用金刚砂加压研磨瓦楞辊两端楞面以减少中凹时，磨合破坏了辊面圆柱度和瓦楞楞型。

国内瓦楞辊主要生产、销售企业有：博驰瓦楞纸机械设备（深圳）有限公司、成都飞机工业（集团）有限公司、高奥印刷机械有限公司、上海大松（瓦楞辊）实业有限公司、河南省远航包装机械有限公司、原禄机器加工厂、万联包装机械有限公司和北京星都凹版制辊有限公司等。

瓦楞纸板生产线如何选用分切薄刀及砂轮

纸箱厂在选购分切薄刀及磨刀用砂轮时，由于生产厂家及经销商出于技术（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能保密的目的，一般不会将它的主要成分及构最近几年来造做详细的介绍。为了便于纸箱厂家选购分切薄刀及磨刀用砂轮，这里为大家提供一些经验。广大瓦楞纸板（箱）制造商可以从中了解到一些基本常识，进而可以更合理地选购分切薄刀及砂轮。

目前，我国众多分切薄刀生产厂家中，一般生产的分切薄刀都是如下两大类：一是工具钢类，

二是硬质合金类。

工具钢类分为：

高速工具钢（俗称锋钢）W6Mn5Cr4V2－钨 6 锰 5 铬 4 钒 2；

铬钢（俗称模具钢）Crl2－铬 12；

合金工具钢（俗称工具钢）9SiCr－9 硅铬。

以上几种工具钢类分切薄刀经淬火处理后，虽然洛氏硬度相差不到几度，但是因为钢材化学元素的成分不同，原材料价格及制造成本相差较大。

本钱降落20%;PBS关键单体生物基丁2酸、1