我国首套聚碳酸酯级双酚A装置投入生产

我国首套聚碳酸酯级双酚A装置投入生产

近日，投资3.1亿元的蓝星新材料无锡树脂厂2.5万吨/年双酚A项目，经过2个多月的试产，已打通全部流程，顺利产出双酚A，开车获得一次成功。

双酚A是生产环氧树脂和聚碳酸酯的重要原料，其制造工艺比较复杂，多年来先进工艺双酚A生产一直是我国空白。蓝星新材料无锡树脂厂于90年代初引进建设了中国首套离子法生产装置，经历年消化、改进，生产能力由1万吨/年提高到1.6万吨/年，工艺技术上形成了自主知识产权平台。这次建设的2.5吨/年装置，采用当今国际最先进的千代田离子法工艺技术和关键装备，总投资31000万元，投产后每年可新增销售收入27000万元。并可与老装置形成整合优势，达到5万吨/年以上经营规模。

专家介绍，运用“千代田”技术的装置，其所产双酚A在国际市场上的口碑是最好的。目前全球共有5套装置运用该技术，其中3套在日本，规模均为9万吨/年对绝缘层；1套在我国台湾，规模已从初始的2.5万吨/年提升至5万吨/年；无锡是第5套。据悉，该项目经济效益良好。投产后预计每年可实现销售收入27000多万元、税后利润3500多万元；并大量替代进口，节约国家外汇；同时因技术先进、维卡软化点实验机利用计算机控制排放很少，环保效益十分显著。

该厂双酚A装置开车小组负责人在现场告诉，该厂和施工、监增加量不得超过规定的限值理方，以及日方专家对装置的工程质量都表示满意。日方专家和应邀来厂指导的台湾新昌公司专家，原计划在装置现场24小时轮班指导投产，但由于开车进展顺利，专家们基本未上过夜班。外方专家在现场自信地表示，从建设质量看，无锡装置作为中国第一套聚碳级双酚A装置，完全有望达到国际最好水平，并且实际产量可逐步达到3万吨/年规模。

该装置于2002年6月进行土建施工，2002年10月进行设备安装, 2003年8月25日完成中交、机械竣工。工程建设采用国际惯用的总承包模式，整个施工及安装总花了不到1年半的时间，在落实“投资控制、质量可靠、安全确保” 的前提条件下，创出了令业内外瞩目的“无锡速度”。